线切割断丝保护的常见误区
更新时间：2019-08-27 点击次数：11970次
线切割断丝保护，具体来说它是靠在上丝架的中间部位增加一个导电块，这个导电块和上线架上的另一个导电块分别接到一组开关触点上，当这两个导电块被钼丝短路时，就相当于这一组开关触点处于闭合状态，使一个小的直流继电器动作，这个小继电器的常开触点接通了走丝和上水的两个接触器，这个小继电器如果处于非动作状态，则丝和水就同时被关掉。就是说以两个导电块间是否有钼丝连接来决定丝转和上水。这个小继电器的误动作通常是钼丝在两个进电块上接触不良，没能使小继电器处于稳定的动作状态，这跟丝的张力大小，在进电块上勒得松紧，进电块上是否已有深槽，进电块是否已填塞上杂物，都有密切关系，故调整进电块的位置状态，调整丝的张力，擦净导电块并与丝有良好的电接触都会对误动作起有益作用。
断丝保护功能尽管避免了因断丝造成的丝乱甩，水乱溅。但也产生了一些负面影响，其一增加了一个导电块，人为地造成了丝的上行和下行磨擦阻力的不同导致的张力不一，其二是增加了一个夹丝的机会，特别是切铝的时候，多一个导电块就多一个深槽夹丝的危险。还应该提示一下，不要指望断丝保护后就地穿丝继续加工，这种可能性是很小的，一是不容易穿上，二是穿上再切而不留下断丝痕迹的可能性极小，这个断丝痕迹在多数工件上是不能允许的，模具线切割行业的多数人都具有这种经验。
不用导电块取样尚无断丝判定的好方法，光电、红外、磁感应都难适应丝架上的环境，微动开关虽迟缓些，仍是方案之一。
把机床调整到连续稳定工作，不断丝，任何时候都是很重要的，如同任何时候都是不摔跤好，摔了后的再补救，怎么也不如不摔。过多的依赖断丝保护难免误事。这就是很多具有长期经验的人去掉断丝保护功能，取消那个导电块，反到切出水平更高工件，取得更稳定的切割效果的主要原因。
由机床本体、脉冲电源、微机操控设备、作业液循环系统等有些构成。机床本体由床身、运丝组织、作业台和丝架构成。床身：用于支撑和衔接作业台、运丝组织等部件，内部安放机床电器和作业液循环系统。运丝组织：电动机股动储丝筒替换作正、反向滚动，通过线架导轮将旋转运动转变为往复直线运动。作业台：作业台分为上下两层，别离与X、Y向丝杠相连，由两个步进电机别离驱动。步进电机每接受到一个电脉冲信号，就旋转一步距角，使作业台在相应的方向上移动0.001mm。丝架：用来支撑电极丝，并使电极丝作业有些与作业台平面坚持必定的几许视点。
线切割机床修理在线切割机床作业时加大单个脉冲的能量，即脉冲幅值和峰值电流，为不使丝的载流量担负过大，则应相应加大脉冲距离，使电流平均值不致添加太多。
