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      进电块和工件垫条与线切割线切割机床的绝缘作用是有原因的。进电块—钼丝—放电间隙—工件—工件垫条—脉冲源，这是高频电源向间隙提供脉冲电流的通道。这个通道的任何部位与机床床身间都应是绝缘的。设置为绝缘的其原因有四个：

      1、有效地保护导轮，不使电流通过导轮和轴承。因为导轮轴承是固定于床身上的丝架上的，虽导轮套带绝缘，但是被水、污物浸泡着，绝缘不够可靠。为防止电流通过导轮、轴承，经轴承座流到床身，床身与高频源必须是绝缘的。

      2、保护丝筒轴承和运丝导轨。其原因也是防止从钼丝、到丝筒、到轴承、到导轨又到床身这个通道的电流通过。

      3、保护步进电机的绕组与壳体的绝缘。因为步进电机绕组是直接接到0V-24V上的，由变频取样的原因，高频电源的负极也与0V相通，此时一旦废料或工件瞬间与床身接触，高频电源的整个电位差就都加到电机绕组与电机壳体之间，极易使步进电机绕组与壳体击穿烧坏。

      4、防止能量损失，保证脉冲源的峰值电流。一旦进电块或工件垫条与床身的绝缘降低，床身成了短路或部分短路脉冲源正负极的一个功耗电阻，能量损失了，电流峰值被削弱了，取样也不准了，切割效率会被明显降低。

      综上4个原因所述，所以进电块、工件垫条与床身的绝缘要经常经常维护检查，使之维持较高的绝缘强度。避免人身伤害与线切割机床的损伤。