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线切割控制系统的功能你都了解吗?
发布时间:2020-06-22   点击次数:1105次
       线切割机床是利用电极丝作为工具,电极在高频脉冲电压作用下产生大量热,使工作的切割部位的金属局部熔化甚到气化,在数控系统的控制下,按预定轨迹对工作进行切割加工,适用加工高精度,高硬度,高韧性的各类模具板及形状复杂的对穿形零件,广泛应用于仪器仪表、家电、机械汽车、模具等工业部门。
  线切割的控制系统主要功能:
  1.一控多功能,可在一部电脑上同时控制多部机床切割不同的工作,并可一边加工一边编程。
  2.锥度加工采用四轴/五轴联动控制技术。上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式,使锥度加工变得快捷、容易。可作变锥及圆弧加工。
  3.模拟加工,可快速显示加工轨迹特别是锥度及上下异形工作的上下面加工轨迹,并显示终点坐标结果。
  4.实时显示加工图形进程,通过切换画面,可同时监视多台机床的加工状态,并显示相对坐标X、Y、J和坐标X、Y、U、V等变化数值。
  5.断电保护,如加工过程中突然断电,复电后,自动恢复各台机床的加工状态。系统内储存的文件可长期保留。
  6.可对基准面和丝架距作精确的校正计算,对导轮切点偏移作U向和V向的补偿,从而提高锥度加工的精度,线切割的精度大大优于同类软件。
  7.浏览图库,可快速查找所需的文件。
  8.钼丝偏移补偿,加工比例调整,坐标变换,循环加工,步进电机限速,自动短路回退等多种功能。
  9.可从任意段开始加工,到任意段结束。可正向/逆向加工。
  10.可随时设置(或取消)加完工当段指令后暂停。
  11.暂停、结束、短路自动回退及长时间短路报警。
  12.系统接入客户的网络系统、可在网络系统中进行数据交换和监视各加工进程。
  13.机床加工工时自动积累,便于生产管理。
  14.机床加光栅尺后,可实现闭环控制。
  15.为中速走丝机床设计的多次线切割功能。

资料下载、产品和服务

雄峰制造工艺,产品定位及服务准则: 雄峰机械是国内电火花线切割机床的知名制造商,其生产车间已采用CNC加工中心流水线,有效提高了产品质量和可靠性;本公司长期致力于放电加工中端及中高端市场,并向客户提供方便有效快捷的维修服务机制,帮助用户提升加工水平。

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